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不锈钢加工工艺流程

[ 发布日期:2019-04-22 17:18:59 点击:1934 来源:洛阳市安泽物资有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

       随着时代的发展进步,不锈钢行业也在大刀阔斧的向前发展。其实不锈钢加工并不是一件简单的事情,它的工艺也是非常繁琐的,那么今天小编就给大家介绍一下不锈钢加工工艺流程的那些事。

  不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程,在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。但其实不锈钢加工工艺并不是只有一种,我们先为大家介绍一下最常用三大电镀不锈钢加工工艺。

  三大电镀不锈钢加工工艺:

  不锈钢加工行业中最常用的三大电镀工艺:真空镀、水镀、电泳。而一般采用电镀工艺的材质为不锈钢,在商业中常用到珠宝、服装、会所、商场等地方。电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。

  1、真空蒸镀:在高真空下,通过金属细丝的蒸发和凝结,使金属薄层附著在塑胶表面。 真空蒸镀过程中金属(最常用的铝)的熔融,蒸发仅需几秒钟,整个周期一般不超过15s,镀层厚度为0.8-1.2uM

  2、水镀:就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程,就叫水镀。简单的理解,是物理和化学的变化或结

  合。

  3、电泳分阴极电泳和阳极电泳两种。不同的电泳所需的电泳 液也不一样,主要是带电性相反。两者的区别就是中间对象不同,一种是金属离子,一种是胶体。处理后的结果也不一样,电镀是镀一层金属,起保护,防锈,美观 等功能,电泳一般是用于喷漆,即表面涂一层漆,常用于汽车行业。两者的相同点是,都要有电,即有正负极,能形成电场,让离子或带电胶体能做定向移动。

  4、三种工艺中,如果是不锈钢需要电镀的话,水镀价格高,其次电泳,然后真空镀。价格也有所差异,如果说电镀怎样的颜色,要看工艺了。比如青古铜、黄古铜, 就需要水镀工艺。但是现在的水镀实在太稀缺了,在京津冀地区水镀厂的话貌似没多少家了。而在北京水镀厂是没办法有的了,都是集中在河北天津等地方。所以有的像高端点的不锈钢,但是水镀成本也高,价格也是随之高。所以现在不锈钢材质,多以真空镀、电泳工艺为主。价格也比水镀便宜许多。在今天,如果追求青古铜、黄古铜等款式的话,还是做水镀,因为真空镀电泳等工艺的确是达不到水镀工艺效果的,虽然很多电镀厂说电泳真空镀可以达到水镀那效果,其实很多忽悠人。

  不锈钢加工工艺是一门不小的学问,并且如何加工也是比较讲究的问题,那么接下来我们就介绍一下不锈钢加工工艺流程。

  不锈钢加工工艺流程

  一、开平

  开平是将钢卷剪切成平板的加工手段。

  作用:

  1、将钢卷剪切成尺寸合适的平板。可以是长度不一的非标板,衡量此项加工质量的指标主要是长度公差和对角线公差,还有剪切切口质量等。

  2、将卷曲状态的钢卷加工成平整的平板。钢铁类材料一般都具有很好的弹性回复的能力,而开平设备通过矫平辊将钢板弹性回复的应力消除,达到整平的效果,衡量此项目加工质量的指标主要是板型,包括纵向弯曲,横向弯曲及各类波浪。目前无锡市场开平机还是比较普遍的,技术含量也已经达到一定的水平。

  市场上常见的开平机按加工能力大致可以分为三类:中板开平、薄板大开平、精密小开平,基本可以满足各类加工要求。

  中板开平机是专门加工热轧卷的设备,一般加工能力为厚度3mm14mm。早期的中板开平机只能开不高于宽度为1500mm的热轧卷,随着宽幅热轧卷的推出,近年来各加工中心所上的热轧开平机一般都能开2000mm宽的热轧卷。部分热轧开平机还带有切边功能。中板开平机较为普遍,几乎每家有加工能力的厂家,都具备这项设备及技术。

  薄板大开平机一般能够加工0.3mm~3.0mm厚度的冷轧卷。早期薄板开平机一般只能加工不大于宽度为1300mm的冷轧卷,但随着1500mm的冷轧卷的广泛应用,1500mm宽度开平机很快就占据了市场。冷轧开平机加工能力主要体现在矫平、表面保护、跺料等方面。

  精密小开平一般指加工不大于宽度为800mm以下冷轧卷的开平机,加工厚度为0.3mm~3.0mm。和薄板大开平机一样,它主要加工高要求的冷轧卷,尤其是对表面保护要求,一般更高,其产品一般都是定开的薄板,广泛用于冲压、精密裁剪等方面。精密小开平在开平领域属于比较高端的产品,一般由于技术难度,在其宽度以及厚度上很难达到。这种设备一般采购于日韩、欧美一些国家,价格偏高。

不锈钢管

  二、分条

  分条就是将钢卷剪切成宽度更小的钢卷的加工手段。对于分条设备,衡量其加工质量首先的一个项目是尺寸精度,尤其是小宽度的纵剪,对于宽度、镰刀弯等项目要求非常高。另外一个,对于切口处的毛刺,也有非常严格的要求。

  三、干磨

  干磨设备价格便宜,操作简单,效率高,所以基本上加工中心都会引进一至数台干磨设备,主要有HL(长丝)NO.4(短丝)等。这些干磨纹路效果不错,可以应用到一些要求不高的表面装饰材料上,具有很高的性价比。

  四、抛光

  不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮,其主要成分为Cr2O3 NiO 以及十分难溶的FeOCr2O3 ,它们的存在一方面影响外观质量, 另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报道。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法,得到了广泛的应用,抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。

  新电解抛光:先磨花表面,再利用电解液电解表面以达到金属表面自然光泽。其成本高,效益低。其湿式、干式抛光的差别在于研磨阻力,研磨阻力与研磨机械、工件支援系的刚性有关,也与研磨中的振动或研磨温度等有关系,也影响研磨工具的寿命、研磨表面的性状。

  五、剪板折弯

  剪板折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。

  当然不锈钢加工工艺流程也是比较明确的,每个行业都会有每个行业的标准,都是需要按照相关标准与要求进行的,但其实不锈钢加工过程中易出现刀具磨损加快、加工表面完好性差、切屑排除困难等共性问题,严重影响了此类材料零件的加工质量、生产周期及加工成本。只有更好的改进,才能让不锈钢加工行业更好地发展,毕竟不锈钢的发展代表了时代的进步,加工的进一步发展更为不锈钢的发展添入新的发展活力。

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